¿Por qué la hoja de mascotas se pliega o se rompe fácilmente durante la formación?
Hora de publicación: 2021-02-03 Origen: Grand Packing
¿Por qué la hoja de mascotas se pliega o se rompe fácilmente durante la formación? Esta pregunta puede ser respondida desde la perspectiva de la técnica de producción de PET. En términos generales, la hoja de mascotas se produce en los siguientes pasos:
1. Preparación y mezcla de material
Las principales materias primas de la hoja de mascotas son el chip de matriz y el chip lustroso. El primero se refiere al chip PET que contiene aditivos que incluyen dióxido de silicio, carbonato de calcio, sulfato de bario, caolín. El chip de matriz adecuado se puede elegir dependiendo del uso particular de la hoja de mascotas.
PET generalmente está hecho de chip de matriz que contiene cierta cantidad de silicio, junto con un poco de chip lustroso. Las partículas de dióxido de silicio se distribuyen en la hoja de mascotas y aumentan su rugosidad para evitar que la hoja se adhiera. La proporción entre chip lustroso y chip de matriz es segura. Después de medir y prepararse, se mezclan y se alimentan a la siguiente estación.
2. Cristalizar y secar
Es probable que los polímeros como PET, PA o PC absorban la humedad. Por lo tanto, antes de la extensión en longitud y amplitud, los polímeros deben cristalizarse y secarse. El objetivo de este proceso es aumentar su punto de ablandamiento, evitar la adhesión o la aglomeración durante la extrusión de secado y fusión, eliminar la humedad y evitar que los polímeros del éster se hidrólisis o generar burbujas durante la extrusión de fusión.
Normalmente, la planta de llenado con lecho de cristal se adopta para cristalizar y secar. Además, hay algunos dispositivos de preparación de aire seco, que incluyen compresión de aire, deshumidificador de tamiz molecular y calentador ... La temperatura de este proceso debe controlarse dentro de 150-170 ° C y tiempo dentro de 3.5-4 horas. El contenido de humedad del chip PET después del secado debe ser de unos 30-50 ppm.
3. Extrusión de fusión
Después de cristalizar y secar, el chip de mascota se calienta, se derrite y plastica en la máquina de extrusión de un solo agente. La estructura de sinfín juega un papel importante en la buena plastificación del chip de mascotas y la presión de extrusión estable.
La forma de barrera del sinfín se requiere especialmente, excepto la relación de diámetro de longitud, la función, etc. La estructura de barrera permite que el material esté bien plastificado, mantiene uniforme de temperatura del material, hace que el material se descargue de manera estable y aumente la eficiencia de la extrusión.
Además, si la cantidad de extrusión no es grande, se recomienda una máquina de extrusión de doble agencia de doble agencia que se extiende por aire. Dicha máquina de extrusión está equipada con dos puertos de agotamiento de aire que se conectan con dos sistemas de vacío para que pueda agotar el aire y deshumidificarse de manera efectiva. Como resultado, no se necesita un conjunto de sistemas complejos de cristalización y secado. El costo de inversión y producción puede reducirse. Un punto que debe notarse es que la temperatura de la máquina debe establecerse a 210-280 ° C.
4. Casting
Die Head, la clave para el fundición, determina directamente la forma de fundición y el grosor. La cabeza del troquel de casco se usa comúnmente para la producción de mascotas. Su apertura es ajustable por varios pernos diferenciales de empuje con bobinas de calentamiento. Luego, el medidor de espesor en línea puede medir el grosor y transmitir retroalimentación a los pernos de calentamiento para ajustar la apertura. Además, la temperatura de la cabeza del troquel debe controlarse dentro de 275-280 ° C.
El rodillo de enfriamiento instantáneo o el rodillo de fundición gira a una velocidad constante y enfría el derretimiento de PE hasta la temperatura de transición de vidrio (TG) rápidamente, por lo que se forma la fundición vidriosa con un grosor uniforme. El objetivo del enfriamiento instantáneo es reducir la cristalización del fundición y evitar el efecto negativo en la siguiente extensión. Por lo tanto, se requiere el rodillo de enfriamiento instantáneo para tener temperatura de superficie uniforme, buen efecto de enfriamiento y velocidad de rotación constante y estable. Además, el agua fría de 30 ° C se alimenta en el rodillo a fundición a menos de 50 ° C.
Otro dispositivo es el dispositivo de adsorción electrostática. Puede hacer que el contacto de fundición con el rodillo de perforación sea firmemente para evitar la entrada de aire mientras gira el rodillo de enfriamiento instantáneo y para garantizar el efecto de calentamiento y enfriamiento. Este dispositivo está compuesto de electrodo de alambre, generador de alto voltaje y motor de par de electrodos, etc. Su principio de trabajo es el siguiente: el generador de alto voltaje genera miles de voltios de voltaje directo, que convierte el cable de electrodo y el rodillo de enfriamiento en positivo y negativo respectivamente. El rodillo de enfriamiento instantáneo también debe estar conectado a tierra. La fundición se puede cargar mediante inducción electrostática para ganar la polaridad opuesta al rodillo de enfriamiento en el electrostático de alto voltaje archivado. Bajo la acción de la absorción heteropolar, la fundición y el rodillo de enfriamiento instantáneo están estrechamente adsorbidos para lograr el propósito de eliminar el aire y la buena transferencia de calor.
5. estiramiento vertical
La fundición se calienta y se estira verticalmente por la máquina de estiramiento vertical. La máquina consiste en el rodillo de precalentamiento, el rodillo de estiramiento, el rodillo de enfriamiento, el rodillo de tensión, el rodillo de presión de goma, el calentador infrarrojo, las unidades de calefacción y los dispositivos de conducción. El casting normalmente se estira en función de un solo punto, pero a veces también en dos o tres puntos. La relación de estiramiento vertical es la relación de velocidad del rodillo de estiramiento lento y el rodillo de estiramiento rápido, que normalmente alcanza 3.3-4.
6. estiramiento horizontal
La máquina de estiramiento horizontal está formada por horno, clip de cadena, riel guía, caja de presión estática, dispositivo de ajuste de ancho de riel guía, clips, sistema de circulación de viento caliente, sistema de lubricante y EPC, etc. Su función es precalentar, calentar, calentar, calentar Establezca, enfríe y estire horizontalmente la hoja de mascotas. La velocidad de estiramiento horizontal es 3.5-4.
7. Rolling y corte de tracción
El equipo para este proceso está compuesto por varios rodillos de tracción y guía, rodillo de enfriamiento, rodillo de aplanamiento, rodillo de tensión, rodillo de seguimiento, dispositivo de corte, medidor de espesor y procesador de corona. La lámina estirada vertical y horizontalmente se puede enrollar y cortarse después del corte de borde, la medición del espesor y el procesamiento de corona. El producto que se prueba para ser calificado es el producto final.
Sin embargo, la hoja que se procesa por la técnica anterior es de diferentes propiedades mecánicas físicas en longitud y amplitud. El gran estrés interno de la hoja hace que se arruge o se rompa fácilmente durante el moldeo de vacío y la tasa de aprobación del producto es bastante menor.
Aplicación de mascota
En nuestro Ampoule de plástico mono Dosis y botella que forman una máquina de relleno y sellado, máquina de embalaje de cápsula de ampolla de dosis mono, La mascota se usa ampliamente para empacar alimentos, cosméticos y medicamentos. Debido a las características especiales de PET, necesitamos mejorar nuestra máquina para adoptar perfectamente con PET, incluida la formación de moho, sellado y moho de corte.