Cómo operar la máquina de llenado de cápsula paso a paso

Nuestra máquina de llenado de cápsulas automáticas, como producto recién diseñado, puede reemplazar las máquinas de llenado de cápsulas semiautomáticas. Las máquinas automáticas han atraído a muchos clientes, ya que puede ser aplicable en muchos campos, como hospitales, institutos de investigación farmacéutica, laboratorios, colegios y universidades, pequeñas fábricas farmacéuticas y plantas de atención médica.

¿Cómo funciona una máquina de llenado de cápsula?

Cómo operar una máquina de llenado de cápsula automática puede ser un gran problema para muchos compradores nuevos. Por lo tanto, resumimos el siguiente funcionamiento de la máquina de llenado de la cápsula paso a paso para su referencia:

1. Después del inicio de alimentación, inactive la máquina girando la rueda de la mano en sentido horario e inspeccione si la máquina funciona de manera estable y sincrónica.

2. Ingrese la página de operación manual en la pantalla táctil y haga clic en el interruptor de la bomba de aceite para que las piezas de conducción precisas puedan lubricarse de manera efectiva.

3. Haga clic en los botones de la bomba de vacío y el limpiador de polvo, y haga clic en el interruptor de arranque de la máquina principal para que la máquina se inactive durante aproximadamente 2 minutos a baja velocidad. Luego verifique si la bomba de vacío y el limpiador de polvo funcionan normalmente. Si hay anormalidad, apague la máquina principal, la bomba de vacío y el limpiador de polvo y verifique si están instalados correctamente.

4. Cómo ajustar el volumen de llenado de la máquina de llenado de la cápsula

Cómo ajustar el volumen de llenado de la máquina de llenado de la cápsula se explica de la siguiente manera:

1) Trogue la máquina para hacer la parte de relleno a su posición más baja y parar. Retire las tuercas inferiores de la rueda manual de la parte superior de relleno y ajuste la rueda manual. Cuanto más pequeña sea la lectura a escala de la rueda manual, se llenará menos polvo. Normalmente hablando, el primer conjunto de cañas de llenado se puede ajustar a aproximadamente 1 mm más bajo que el plano inferior del disco de dosificación, y el sexto se estableció aproximadamente 1 mm más bajo que el plano superior del disco de dosificación. El cuarto conjunto es 1-2 mm más bajo que el quinto conjunto y así sucesivamente. Si el peso de relleno es bastante ligero, ajuste el segundo a los juegos del quinto sin ningún ajuste al primer y el sexto sets.

2) Ingrese la página de operación manual en la pantalla táctil para iniciar la cápsula y la alimentación en polvo en la tolva de la cápsula y la tolva de polvo, respectivamente.

3) Haga clic en el interruptor de alimentación de la cápsula, la bomba de vacío y el interruptor de JOG para que las cápsulas vacías se separen y operen por tres estaciones. Luego haga clic en el interruptor de relleno para iniciar el relleno de polvo hasta que el sensor se vuelva rojo.

4) Ingrese la página de operación automática en la pantalla táctil y cambie la frecuencia a 40-50Hz. Luego haga clic en el botón Inicio. Después de que la máquina se ejecute durante unos 10-15 minutos, muestree las cápsulas terminadas y verifique su peso.

5) No limpie el polvo que rodea la torreta giratoria mientras la máquina está funcionando. Y no toque las piezas de conducción con las manos. Tenga cuidado de no lesionarse.

5. Cómo limpiar la máquina de llenado de cápsulas

Después de la producción, limpie la máquina en los siguientes pasos:

1) Ingrese la página de operación manual y cambie la frecuencia a 10-15Hz. Levante la tolva de polvo y gire la rueda manual principal del motor para levantar el soporte de relleno al punto más alto. Retire los pernos en los dos lados del soporte pero agregue las tuercas como espaciadores. Luego ajuste los dos pernos a la misma altura y colóquelos en el plano inferior del soporte. Por fin, vuelva a girar la rueda de mano del motor principal y desarmar el soporte.

2) Afloje los pernos en los dos lados del deflector de polvo y luego retire el deflector.

3) Limpie el polvo residual en el anillo de almacenamiento de polvo, luego desenrosque los pernos con una llave de enchufe de tipo T y finalmente elimine el disco de dosificación y el disco de dosificación inferior.

4) Retire las cápsulas vacías de la tolva de la cápsula y vi todas las cápsulas en el tubo de aserración. Luego apague la alimentación de la cápsula.

5) Esterilice y desinfecte la máquina con 76% de alcohol médico.

6) Jog a la máquina. Limpie los agujeros de la cápsula, el plano inferior del troquel superior y el plano inferior del troquel inferior con herramientas que normalmente se colocan en la caja de herramientas y se envían a los compradores con la máquina principal.

7) Limpie y limpie la tolva de polvo, las varillas de relleno, el deflector de polvo y el disco de dosificación con alcohol.

8) Asegúrese de que la instalación y la producción se realicen después de que el alcohol se seca naturalmente.

6. Cómo ensamblar la máquina de llenado de la cápsula

También se surgen requisitos para el ensamblaje:

1) Hay cinco surcos bajo el disco de dosificación, correspondiente a la columna de ajuste de disco de dosificación elevada. Asegúrese de que las columnas estén insertadas en las ranuras.

2) No atornille los pernos apretados durante el momento de la instalación del disco de dosificación y el deflector de polvo.

3) Gire la rueda manual principal del motor para hacer el soporte de relleno en el punto más alto. Instale el soporte y sujete los pernos. Luego baje el soporte lentamente y asegúrese de que las varillas de relleno se inserten en los agujeros internos del disco de dosificación. Atornille los pernos del disco de dosificación cuando las cañas de relleno alcancen su punto más bajo. Además, asegúrese de que las varillas de relleno estén en el centro de los agujeros internos del deflector de polvo sin fricción entre ellas.

4) Después de la instalación, gire la rueda manual y haga que la máquina esté inactiva para 3-5 estaciones. Asegúrese de que no haya anormalidad y luego comience la producción.