Problema de formación de burbujas de ampollas

Máquina de embalaje de ampolla Alu-PVC Se puede dividir en tipo rodillo y de tipo plano dependiendo de su tipo de formación de burbujas y tipo de sellado de calor. La máquina de embalaje de ampolla de tipo plana puede hacerlo mejor que la máquina de tipo rodillo en el efecto de formación de burbujas y el efecto de sellado de calor. Sin embargo, cuando se trata de la velocidad y la confiabilidad del sellado de calor, sin duda es mejor. Como tenemos años de experiencia en la fabricación de máquinas de embalaje de ampolla, encontramos que las burbujas no calificadas pueden ser causadas por problemas de sellado de calor.

PVC y Alu Foil se alimentan en paralelo. En máquina de embalaje de ampolla de tipo rodillo, un par de rodillos de sellado de calor, así como rodillos de red, pueden combinar para sellar los materiales a cierta temperatura y presión. El contacto entre los dos rodillos es lineal con baja presión. Por otro lado, PVC y Alu Foil están sellados por tablas de sellado de calor de tipo plano y el contacto entre las tablas es plano con alta presión. De hecho, las líneas de compra poco claras o las líneas de compensación de profundidad no uniforme son problemas comunes en las máquinas de empaque de ampolla de tipo rodillo y de tipo plano. Y se pueden verificar los siguientes puntos para determinar la solución de los problemas.

La formación de burbujas de blister es el primer paso para todo el proceso de trabajo de máquina de embalaje, pero para el usuario nuevo Comer, pueden encontrarse con el problema de la formación de burbujas de ampolla, ya sea que la burbuja está rota o aparece la mancha blanca, o la burbuja de ampolla está completamente presionada. Aquí resumiremos los siguientes consejos de las causas del problema de formación de burbujas de ampolla para que verifique por qué la burbuja de ampolla no está bien formada o incluso rota.

1) Si la película de PVC está calificada.

2) Si la temperatura de calentamiento es demasiado alta o demasiado baja.

3) Si PVC se adhiere al dispositivo de calefacción.

4) Si el aire comprimido está limpio y seco, si su presión y caudal son normales, ya sea que haya un consumo anormal de aire comprimido en la estación de formación de presión positiva de la máquina de empaquetado de ampolla de tipo plano.

5) Si el sistema de enfriamiento de la estación de formación funciona normalmente y efectivamente.

6) Si el grado de vacío y la velocidad de escape de aire son normales y si existe un consumo anormal en la estación de formación de presión negativa de la máquina de embalaje de ampolla tipo rodillo.

7) Si se califican los moldes de forma, si la burbuja de formación de agujeros es suave y si el aire fluye sin obstáculos.

8) Si PVC se mantiene firmemente por los moldes de formación de presión positiva de la máquina de embalaje de ampolla de tipo plano.

Los puntos anteriores se pueden verificar uno por uno hasta que se encuentre la causa. Y tenga en cuenta que es mejor operar la máquina por trabajadores que conocen bien la estructura de la máquina y el principio de funcionamiento.