Vistas:12 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2018-11-09 Origen:Sitio
Función de embalaje
Marca de color de doble lado para corrección automática y seguimiento automático para ajuste. Puede completar automáticamente el proceso de empaque, como la fabricación de bolsitas, la medición, el llenado, el sellado, el punzonado, el corte de la muesca de corte fácil, el corte de línea de rotura de línea de corte fácil, horizontal y vertical, la impresión por lotes y el conteo. El empaque automático de múltiples sobres del producto empacado se puede terminar en un llenado de una sola vez.
Rango de embalaje
Es adecuado para materiales de embalaje con diferentes formas como polvo, tabletas, cápsulas, gránulos, pastillas y material viscoso.
Rango de tamaño de la bolsita
| Longitud de la bolsita: 55-180mm; Ancho de la bolsita: 32.5-420mm (Min.width de la bolsita de polvo es 60 mm.) |
Rango de medición
| 1-200 ml (0.5-100 gramos) |
Número de línea de la bolsita | 2-12 líneas (El envasado de líquidos suele ser de más de 10 líneas) |
Frecuencia de corte horizontal (tiempo / min) | La frecuencia más alta es 70 veces / min, y el ajuste continuo (configuración) puede realizarse de acuerdo con los requisitos de uso. (La velocidad más alta para polvo es 40 veces / min.) |
Max.width de material de embalaje | 910mm |
Material de embalaje adecuado. | Plástico / aluminio / plástico, plástico / papel / plástico, plástico / plástico, plástico / aluminizado / plástico |
Precisión de dosificación
| ± 5% |
Fuente de alimentación
| 380V 50Hz |
Poder total
| 7.5 kw |
ruido
| 76 dB (A) |
Temperatura ambiente adecuada | 0 ℃-35 ℃ |
Altitud apropiada | <2000 metro |
Dimensión global(L * W * H)
| 1500*1540*2200 mm |
Peso
| 1200 kg |
Frecuencia del motor
| 5-60Hz (Velocidad de rotación del motor: 135-1620 r / min) |
Capacidad de control automático en la producción.
Toda la máquina es controlada automáticamente por la computadora. Adopta la marca de color de doble cara para la corrección automática y el seguimiento automático para el ajuste. La máquina principal adopta la conversión de frecuencia continua para la regulación de la velocidad. La temperatura de calentamiento es controlada por la máquina. Si hay un funcionamiento incorrecto y fallas multipunto, la máquina dejará de funcionar automáticamente.
Capacidad de ajuste de errores en la producción.
El volumen empaquetado de un solo sobre y múltiples sobres se puede ajustar, y puede estar seguro de que el error es de ± 5%.
Cumplimiento de las normas GMP
& quot; Directrices para la implementación de GMP en equipos farmacéuticos & quot; Artical 3, capítulo 1, sección 10, & quot; Sachet Packaging Machine & quot; disposiciones y requisitos relacionados. GB / T17313-1998 “Máquina de sellado y llenado de sobres”
Configuración básica y amp; estructura
1. Las partes clave del sistema de control adoptan componentes de control importados con un rendimiento confiable.
a. PLC: FX1N - 60MR Hecho en Mutsubishi, Japón;
segundo. Convertidor de frecuencia: VF015A 21A Hecho en Delta, Taiwán;
do. Interfaz hombre-máquina: Smart700 Made in Siemens.
2. Sistema de llenado
Debido a los diferentes productos envasados, la máquina está equipada con un dispositivo de llenado y alimentación de producto con diferentes formas: dispositivo volumétrico de alimentación de producto para material granulado y dispositivo de alimentación de producto vibrante para tableta, cápsula y tableta de forma especial.
3. Sistema de transmisión.
La máquina adopta la transmisión por correa, la transmisión por cadena, la transmisión por engranajes, la transmisión por correa dentada y la transmisión por correa transportadora, respectivamente, de acuerdo con los requisitos detallados de las diferentes partes. Estos procesos de transmisión se completan respectivamente por motor, reductor, engranaje, rueda de cadena, rueda de correa dentada y eje de transmisión. El mecanismo diferencial se adopta en los cuatro lugares del sistema de transmisión para requisitos especiales como impresión, corte horizontal, corte de línea de corte horizontal y corrección automática con marca de color. El mecanismo de rueda dentada excéntrica ajustable se adopta en los dos lugares del sistema de transmisión, y su cantidad de ajuste está determinada por el tamaño del sobre.
4. Desenrollar la película.
El mecanismo de desenrollado de la película, ubicado en la parte posterior de la máquina, consiste en el eje de desenrollado, el marco de desenrollado, el rodillo de guía de la película y el rodillo de guía de la película móvil. El proceso de desenrollado de la película es que el eje del desenrollado es impulsado por el micro motor para poner el rollo de película en movimiento, luego la longitud del desenrollado y la fuerza de tensión de la película se controlan a través del rodillo guía de película móvil. Cuando la película se agota o se separa repentinamente, el interruptor fotoeléctrico está cubierto por el rodillo guía de película móvil, para que la máquina deje de funcionar automáticamente. El vástago de la mano que ajusta el movimiento de izquierda a derecha del rodillo de desenrollado se coloca en el lado izquierdo del mecanismo de desenrollado de la película para que el centro de la película quede alineado con el centro del mecanismo de división de la película.
5. División de la película.
El mecanismo de división de la película, ubicado en la parte superior del bastidor de la máquina, consiste en un rodillo de guía de película, un cortador y una placa de división de la película. La película se divide en dos partes mediante el mecanismo de división de la película, luego su dirección de movimiento es girada por la placa de división de la película, y se jala hacia el rodillo de sellado vertical para ser sellado por el rodillo guía de la película. La placa de división de la película puede moverse hacia adelante y hacia atrás a través de la rueda manual para cumplir con los requisitos de los materiales de embalaje con diferentes anchos.
6. Sellado: Incluye sellado vertical y sellado horizontal. Por ello, se forma el sellado en cuatro lados de la confección de bolsitas.
①El dispositivo de sellado vertical está hecho de un par de rodillos de sellado verticales, y el calentador y los elementos termosensibles se instalan en su interior. Cuando funciona, el par de rodillos de sellado vertical gira continuamente en la dirección inversa, y la película se calienta y se enrolla para formar la banda de sellado vertical bajo su tracción. La presión entre los dos rodillos es ofrecida por resortes, y los dos rodillos pueden separarse manualmente cuando finaliza la operación.
②El dispositivo de sellado horizontal está hecho de un par de rodillos de sellado horizontales, y el calentador y los elementos termosensibles se instalan en su interior. Cuando funciona, el par de rodillos de sellado horizontales son impulsados por el sistema de transmisión para girar continuamente a través del engranaje en la dirección inversa, y la presión entre ellos es ofrecida por resortes. Hay 2 o 3 correas de sellado alrededor del rodillo de sellado horizontal, por lo tanto, el tiempo de sellado es de 2 o 3 girando un círculo. El mecanismo de piñón excéntrico ajustable se adopta en la cadena de transmisión para asegurarse de que la velocidad lineal instantánea cuando se sella horizontalmente es en línea con la velocidad lineal de la película, en caso de que la película se arrugue o se estire demasiado, incluso se rompa. La estructura de sellado tiene un diseño razonable, y el material de embalaje tiene una amplia gama para elegir.
7. Impresión por lotes y fácil corte del mecanismo de corte de la muesca
El lote El mecanismo de impresión y el mecanismo de corte de corte fácil se encuentran en el mismo eje, mientras que están escalonados en ciertos ángulos. Sus placas de soporte también están en el mismo eje. Cuando la máquina funciona, los dos ejes giran continuamente en la dirección inversa. Una vez que giran en círculo, estas dos operaciones se realizan tres veces. El eje tiene la misma velocidad de rotación y la velocidad lineal con el rodillo de sellado horizontal, y el mecanismo de rueda dentada excéntrica también se adopta en la cadena de transmisión. El funcionamiento del dispositivo de impresión por lotes sigue el ritmo de la máquina principal. Por esto, el número de lote es claro, firme y fácil de reemplazar.
8. Tiene las funciones de corte de la muesca de corte fácil, corte vertical, corte de línea de rotura de corte fácil vertical.
El corte giratorio, en sincronía con el funcionamiento de la máquina principal, se adopta mediante el mecanismo de corte de la muesca de corte fácil, el mecanismo de corte de la línea de rotura vertical y el mecanismo de corte vertical, de tal manera que la muesca de corte fácil está en la posición correcta. El cortador de línea de corte de desgarro vertical fácil con diseño único y estructura de operación tiene una vida útil más larga.
9. Tiene las funciones de corte horizontal y corte de línea de corte horizontal.
El cortador horizontal y el cortador de línea de corte horizontal están en la únicaEl movimiento de la superficie curva en forma de silla de montar, que tiene un funcionamiento razonable y confiable. El corte del cortador horizontal y el cortador de la línea de corte horizontal se pueden controlar desde la computadora principal y configurarse en la interfaz hombre-máquina. El producto se puede configurar para corte de sobres individuales o corte de sobres múltiples.
10. Equipo de moldeo y sustitución.Cada máquina principal está equipada con un juego de moldes.
Si el tamaño de la bolsa de empaque se cambia en la producción, entonces se debe cambiar el molde. Si se cambia el tamaño de la bolsita y el ancho de la bolsita aún no se puede cambiar, entonces solo es necesario reemplazar un par de piñones de transmisión. Cuesta poco reemplazar el molde. (La máquina se puede equipar con un regulador de longitud de bolsita sin escalonamientos para satisfacer las necesidades de los clientes para diferentes longitudes de bolsitas, mientras que su precio se calculará por separado).
11. Control de temperatura
La máquina adopta un controlador de temperatura de alta precisión para asegurarse de que el error entre la temperatura de ajuste de sellado y la temperatura mostrada se controle dentro de 3. El calentador y el molde de sellado tienen un diseño razonable y pasan la prueba de funcionamiento. Como resultado, la temperatura de la región de sellado efectiva se controla con precisión, el sellado de la confección de bolsitas tiene mejores efectos y la máquina de empaque tiene más opciones en cuanto a la calidad y textura del material de empaque. El diseño del molde de sellado tiene en cuenta el campo térmico de la región de sellado efectiva, lo que permite obtener mejores efectos de sellado y ahorrar más energía.
12. Está equipado con sistema de posicionamiento fotoeléctrico.
La máquina está equipada con el sistema de posicionamiento fotoeléctrico de marca registrada. La señal se mide mediante el cabezal fotoeléctrico en la marca de color de impresión del material de embalaje, y la fibra óptica la envía al PLC para su funcionamiento, luego el micro-motor del diferencial de corrección del cursor El sistema de transmisión se acciona para la corrección automática y la tracción automática de la marca de color de doble cara (los cuatro conjuntos del diferencial de ajuste están instalados en la máquina), para que los patrones impresos en las caras dobles del producto se alineen entre sí. Otra completamente al sellar.